一、管道系統壓力試驗
1、管道安裝完畢和無損檢測合格夠進行壓力試驗，壓力試驗要具備以下條件：
（1） 壓力試驗應以液體為試驗介質。
（2） 管道安裝已按設計圖紙全部完成，質量符合規定。
（3） 試驗用的壓力表在周期內，精度不能低于1.5級，表的滿刻度值為被測最大壓力的1.5~2倍，壓力表不少于兩塊。
2、試壓試驗：
（1） 試驗介質為潔凈水，注水是排盡空氣。
（2） 試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
（3） 試驗時緩緩升壓，達到壓力試驗后，穩壓十分鐘，在吃將試驗壓力降為設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。
（4） 試驗過程中發生泄漏時，不要帶壓處理，撤掉壓力后檢查螺栓、及墊片處等是否密封性完好，清除缺陷后，再次驚現試壓。
（5） 試驗結束，應及時拆除盲板，排盡積水，管道內部用壓縮空氣吹干。
（6） 填寫壓力試壓記錄。
二、管道系統泄漏性試驗
1、管道在壓力試壓合格后，必須進行泄漏性試驗，其試驗介質采用空氣，試驗壓力為設計壓力。
2、泄漏性試驗應重點檢查閥門填料、法蘭、或螺紋連接處、放空閥、排氣管、排水閥等，以發泡劑檢驗無泄漏為合格，填寫試驗記錄。
三、管道系統吹掃
1、壓力試驗合格后，進行系統空氣吹掃。
2、吹掃前，將調節閥、安全閥、節流閥、重要閥門及儀表等拆下。
3、管道支架、吊架要牢固，必要時可捆綁或焊接加固。
4、空氣吹掃應利用生產裝置的大型壓縮機或大型容器儲氣，進行間斷性的吹掃。
5、吹掃壓力不得超出容器和管道設計壓力，流速不宜小于20m/s。
6、吹掃過程中，當目測排氣無煙時，在排氣口設置貼白布條或涂白漆的拇指靶板檢驗，5min內靶板上無塵土、水分及其他雜質為合格。
